一類濃度在75%以下可以采用玻璃鋼儲罐和襯四氟管， 襯四氟槽車進(jìn)行儲運和運裝。

       第二類濃度在75%-93%中等濃度，內(nèi)壁進(jìn)行防腐保護(hù)后，可以采用鋼質(zhì)設(shè)備進(jìn)行儲運。

       第三類濃度在93-100的濃硫酸，和發(fā)煙硫酸直接采用碳鋼材質(zhì)，槽，桶，罐體儲運，高濃度硫酸鈍化，普通碳鋼材質(zhì)適用穩(wěn)定不易腐蝕。

       罐體主材設(shè)計好，需要改變硫酸的流速，碳鋼儲運硫酸防腐原來是設(shè)備表面生產(chǎn)的硫酸亞鐵保護(hù)膜，流速增加會導(dǎo)致腐蝕速率增加，因此需要限制硫酸流速，施加陽極保護(hù)也可以降低硫酸的腐蝕速率。再次溫度升高會使得腐蝕性增大，為避免陽光照射或者液體升溫應(yīng)當(dāng)增加外部面漆增加反射光，起到防曬隔熱的作用。使用碳鋼或不銹鋼材質(zhì)板襯四氟，外噴涂防腐隔離材料，可以延長硫酸儲罐的使用壽命。

       使用狀態(tài)中的硫酸吸濕性強，因此在硫酸充滿時腐蝕性較弱，如果放空或者停車不用等長時間放置狀態(tài)，儲罐內(nèi)壁的濃硫酸吸濕后稀釋，會對碳鋼材質(zhì)產(chǎn)生腐蝕，發(fā)生穿孔的情況，放空的硫酸儲罐需要加強管理，采取除濕或者縮短放置時間，放空管道后堆積了硫酸亞鐵，長期存放易發(fā)生管道口堵塞，再次使用或者應(yīng)定期檢查管道是否通暢，確保卸料安全。

       以上就是硫酸儲罐根據(jù)濃度分類可選用的材質(zhì)分類，硫酸儲罐運行中的物理方法，保護(hù)儲罐，以及儲罐管理的安全生產(chǎn)事項。